在钢厂除尘灰球团化过程中，常见的三大难题往往制约成型效果和后续利用：

无烘干设备或自然晾晒场地不足

许多钢厂因厂区限制，无法配备大型烘干设备，也缺乏足够的晾晒场地，生球失水不均导致强度低、易开裂。

含有未消解的碱性氧化物

除尘灰中往往富含活性氧化钙、氧化镁等碱性成分，这些成分在球团晾晒或高温处理时会引发龟裂、崩解和粉化，严重影响球团的完整度。

固废粉末粒度细、不易成型

除尘灰及其他钢厂固废粉末颗粒极细，表面积大、流动性差，成球时颗粒难以结合，成型率低、球团强度难达标。

面对上述难点，建杰除尘灰专用粘合剂凭借**成功破解：

免烘干*：添加特有抗氧化钙成分，仅需自然晾晒2–3天即可实现充分固结，无需大型烘干设备与场地；

抑制龟裂粉化：抗氧化钙与粉末中的活性CaO、MgO结合，显著抑制因膨胀而引发的崩解，湿球1.5m跌落多次仍完整，150℃烘干后抗压可达80–100 kg；

高成型率与强度：针对细粉物料微调粘合剂分子量与亲水性，用量仅3%，即可实现98%成球率，干球强度稳定，极大提升后续回炉利用效率。