转底炉炼铁工艺是非高炉炼铁工艺的一种，从1978年加拿大*镍集团（Inco,Ltd）建成*座转底炉以来，已有45年的历史，它从美国发源、先在日本推广、后在中国得到发展。

转底炉法以其原料适应性强、操作工艺灵活等优点，引起冶金界的高度重视。根据原料处理方法和对产品质量要求的不同，转底炉直接还原炼铁分为Inmetco法、DRYIRON法， FASTMET法和ITKM3等不同工艺路线。

建杰转底炉脱锌粘合剂有出色的高温稳定性和成型性能。建杰转底炉脱锌粘合剂耐中高温成分，能抑制还原过程中硅酸钙相变引起的粉化，还提升球团热稳定性与完整性；建杰粘合剂粘结力强、用量少，可提高湿球与干球的抗冲击和抗压能力，成型率高并且提高企业的经济效益。针对残留活性氧化钙（f-CaO）风险，添加的抗氧化钙成分能抑制吸水膨胀，防止龟裂与崩解。此外，建杰转底炉脱锌粘合剂适配转底炉还原温区（约1200–1300℃），兼顾脱锌效率与金属化回收。球团成型后晾晒个2–3天（可根据现场湿度调整）即可达到所需要的干强度，便于后续还原投炉与稳定生产。