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含铁、锌固废转底炉直接还原成套工艺及装备浅析

2023.12.13
阅读:144次

技术原理及工艺


转底炉成套技术及装备包括原料预处理技术、黏结剂压球成型技术、转底炉直接还原技术、金属化球团冷却技术、烟气回收氧化锌粉技术等。各种含铁、锌固废被压制成含碳球团,在转底炉内1000-1300℃温度下被还原为金属铁成为金属化球团,可作为高炉、转炉、电炉原料使用。球团中被还原的锌、铅等元素高温下挥发进入烟气,通过烟尘收集系统得到富含氧化锌的粉尘,可作为锌、铅等有价元素提取的原料。




技术指标

球团金属化率70%-92%,抗压强度2000-3000N/个,可作为高炉炼铁原料、转炉或电炉炼钢原料;回收的次氧化锌粉中锌含量40%以上,平均作业率超过 90%,平均脱锌率超过90%,金属化球能耗约200kgce/t。




技术功能特性

转底炉处理含铁锌成套工艺及设备适用性强,可全部利用钢铁厂固废, 提取其中的铁、锌元素实现钢铁厂固废资源综合利用与循环经济。




应用案例

宝武集团环境资源科技有限公司将自主设计的含铁、锌固废转底炉直接还原成套工艺及设备应用于江苏永钢25万吨/年含铁锌尘泥项目,年产富铁料14000吨,氯化钾1200吨,氯化钠5000吨,DRI球/粉15.9万吨,氧化锌粉5700吨。




未来推广前景

我国已投产转底炉处理含铁锌固废总量为383万吨/年,其中,宝武市场占有率52%。目前多家钢企都在筹建转底炉处理含铁锌固废项目,未来三年将增加6-8条此类生产线,未来推广前景广阔。



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